SPS 2019

•••3••• Interview Gleichstrom spart erheblich Energie DIEMESSE im Gespräch mit Gunther Koschnik,Geschäftsführer ZVEI-Fachverband Welches Potenzial bietet die Ener- gieversorgung per Gleichstrom für die Energieeffizienz und die Indus- trie4.0? Gleichstromnetze haben für die industrielle Produktion ein sehr hohes Potenzial, vor allem bei der Reduzierung des Energiever- brauchs. Ein großer Vorteil ist, dass sie eine über das einzelne Produkt hinausgehende systemi- sche Betrachtung erlauben. Moto- ren etwa müssen nicht mehr ein- zeln, sondern können im Verbund mit ihren Arbeitsmaschinen im DC-Netz gesteuert werden und so beim Bremsen Strom ins DC-Netz oder auch in Batterien zurückspei- sen. Im AC-Netz würde diese Ener- gie als Abwärme verloren gehen. Das alles ist ohne erhöhten Auf- wand möglich. Ein weiterer Vor- teil: Auch die Stromwandler (von AC zu DC) an allen elek- tronischen Geräten fallen weg, wodurch sich bereits Energie einsparen lässt. Was bedeutet der Gleichstrom für die Frequenzumrichter in industriellen Anlagen? Im Gleichstromnetz kön- nen keine AC-Netz-Motoren laufen. Folglich benötigt jeder Motor einen neuen Frequenzumrichter. Dieser kann aber kleiner und kom- pakter ausfallen, da die Wandlung von Wechsel- strom in Gleichstrom be- reits zentral erfolgt und nicht einzeln in jedem Gerät. Ein zusätzlicher Nutzen ist, dass der Frequenzumrichter mit weniger Installationsaufwand direkt am Motor betrieben werden kann. Ist für dieUmsetzung eine neueNetz- struktur notwendig und entfallen eventuell bisherige Komponenten? Ja, zu beiden Aspekten der Fra- ge. Das Gleichstromnetz ist eine neue Netzstruktur, die na- türlich andere Komponen- ten benötigt: DC-Schalter, kompakte Frequenzumrich- ter und gegebenenfalls er- neuerbare Energieerzeuger und Batterien. Dafür fallen Wechselstromkomponen- ten weg. Das Projekt lief von Sommer 2016 bis Sommer 2019. Wel- che wichtigen Erkenntnisse wurden gewonnen? In der dreijährigen Projekt- laufzeit konnten für alle vier Testszenarien – je nach Applikation – bedeutende Energieeinsparungen nachge- wiesen werden, die bis zu zehn Prozent betragen können. In ei- ner komplexen Fertigungszelle bei Daimler beispielsweise konn- te durch Energiemanagement die Einspeiseleistung, die für den Betrieb bereitgestellt wer- den muss, sogar von 450 kW auf 40 kW reduziert werden – und das, obwohl die gleiche Arbeit verrichtet wurde wie in einer ge- wöhnlichen Fertigungszelle mit Wechselstrom. Es ist ein Folgeprojekt geplant. Be- teiligen sich die gleichen Organisa- tionen und Unternehmen und was ist diesmal die Zielstellung? Direkt im Anschluss an das erste DC-INDUSTRIE-Projekt wurde im Oktober 2019 das Nachfolgefor- schungsprojekt DC-INDUSTRIE 2 gestartet. Fokus diesmal ist die Gleichstromversorgung in einer gesamten Produktionshalle, nach- dem wir uns im ersten Projekt mit der Gleichstromversorgung einer Produktionszelle befasst haben. Insgesamt sind sechs Modellanla- gen und Transferzentren bei ver- schiedenen Partnern geplant. Der Forschungsbedarf ist groß, um den Energieverbrauch in der in- dustriellen Produktion weiter re- duzieren zu können. Ebenso das Interesse: Weitere Hersteller und Anwender konnten als Partner für das Anschlussprojekt gewonnen werden. Mehr Informationen unter: www. dc-Industrie.org Das branchenübergreifende Gleichstrom-Forschungsprojekt „DC-INDUSTRIE“ arbeitet seit Juli 2016 daran, die Energie- wende mittels mehr Energieef- fizienz und Energieflexibilität in der industriellen Produktion umzusetzen. Insgesamt 21 Un- ternehmen aus der Industrie, vier Forschungsinstitute und der ZVEI haben gemeinsam da- ran gearbietet. In diesem Som- mer wurde das Projekt abge- schlossen. Wie die Ergebnisse ausgefallen sind, erläutert Gun- ther Koschnick, Geschäftsführer ZVEI-Fachverband Automation im Gespräch mit DIEMESSE. Folgeprojekt DC-I 2 Energiewende umsetzen Foto: LEMUR, Unsplash Gunther Koschnik, Geschäftsführer ZVEI-Fachverband Automation. Foto: ZVEI WWW.ISAFE-MOBILE.COM YOUR EXPERT IN MOBILE COMMUNICATION DEVICES AND MOBILE SOLUTIONS The IS930.1 is the tablet for use in ATEX Zones 1/21 and 1/Cl I Div1. The 8“ tablet is highly robust, powerful and offers many technical advantages: 8.400 mAh Battery, Qualcomm Snap- dragon SDM 660, NFC, Android™ 9.0. IS930.1 HMT-1Z1 IS530.1 First Bluetooth® 5 industrial smartphone with multifunctional ISM interface, a huge internal memory 64 GB and the highest camera resolution of its class. IS530.1 ZONE 1/21 ©shutterstock,75571303 | ISM_MA0086_191111 Android isteineMarkevonGoogle Inc. NEW Coming soon The HMT-1Z 1 is the world‘s first intrinsically safe hands-free Android tablet class wearable computer for industrial workers for use in zone 1/21 resp. CSA Class I, II, III Div 1. Visit us at ICONICS hall 5, stand 360