productronica 2017

••• 11 ••• Messewelten Productronica innovation award geht in zweite Runde Nach der erfolgreichen Premiere im Jahr 2015 mit über 70 eingereichten Bewerbungen verleiht die Messe München in Kooperation mit einer Fachzeit- schrift auch in diesem Jahr den Productronica innovation award. Über die Gewinner in den sechs Kategorien stimmt eine unabhängige Jury ab. Am innovation award dürfen ausschließlich Aussteller der Productro- nica teilnehmen. Diese messen sich in sechs Ka- tegorien: Cable, Coils & Hybrids; Future Markets; Inspection & Quality; PCB & EMS; Semiconduc- tor; SMT. Aus den eingereichten Innovationen prä- miert die Jury für jede der sechs Kategorien einen Gewinner. Zu den unabhängigen Juroren zählen: Prof. Klaus-Dieter Lang, Fraunhofer IZM; Daniel Mül- ler, VDMA; Prof. Mathias Nowottnick, Universität Rostock; Prof. Lothar Pfitzner, Universität Erlangen; Dr. Rolf Winter, ZVEI; Dr. Heinz Wohlrabe, Technische Universität Dresden. Die Gewinner der sechs Katego- rien werden auf der Hauptpressekonferenz der Pro- ductronica am 14. November 2017 auf demMünchner Messegelände bekannt gegeben. So sehen Sieger aus: innovation award 2015. Foto: Messe München No smartphones and tablets without SMT Key players of the industry and research institutes are showcasing their newest developments L ike so many space-proven tech- nologies, surface-mounted electronic components (surface mount technology, SMT) has also landed on Earth after its Apollo missions. Currently, it is decisively advancing the megatrend mobil- ity, because it enables the manu- facture of devices such as smart- phones, tablets and co. in the first place thanks to a drastic reduc- tion of size, weight and produc- tion costs. Meet the key players of the SMT industry in halls A1 to A4, at SMT speakers corner or at the special show “Smart Data-Future Manufacturing” at Productronica. Many areas of the electronics in- dustry are faced with demands for more functionality and com- plexity as well as a higher degree of miniaturization with lower pro- duction costs, and last but not least short time-to-market. And everything that surface mount technology contributes to their fulfillment has a bright future. Global industry analysts predict sales of 3.9 billion dollars with an average annual growth rate of 6.7 per cent by 2022 for the global SMT equipment market. Numerous applications The analysts still see the main growth driver in miniaturized consumer electronics. The auto- motive sector is in second place, because SMT boards best fulfill the requirement profile “zero er- ror” for critical systems and sta- bility over a long period of time. Electric mobility is increasingly making a contribution, because weight and space of all electron- ic components must be reduced. However, other areas such as LED lighting and flexible circuit carri- ers will also ensure future growth. For example, Fraunhofer IPT (Hall B2.317) shows a combined proce- dure of roll-to-roll printing and au- tomated placing of SMD compo- nents on foils. This cost-efficient manufacturing of large quantities of flexible electronic components opens up a wide range of applica- tions and products. The changes in the entire elec- tronics sector in increasingly shorter intervals is forcing manu- facturers to make continual ad- justments. SMT goes Industry 4.0 Consequently, Industry 4.0 has long since become a hot topic for the SMT branch. The prerequisite is the networking of the entire production process, for example, by a manufacturer-independent interface for communication be- tween all the machines in a line. With the new, open “Hermes Standard”, printed circuit boards can be seamlessly tracked and logged through all production stations. The tool is to replace the previous SMEMA standard. These new production concepts inevitably provide large data vol- umes, which come together in a Manufacturing Execution System (MES). Intelligently linked, they form the basis for safe decision- making and process optimization. SMT opened the path to miniaturized consumer electronics. Photo: Messe München / Thomas Koy Anzeige Schlüsseltechnologie für die Oberflächenbehandlung Die Plasma Parylene Systems GmbH ist ein nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 13485 zer- tifizierter Anbieter für Schlüssel- technologien im Bereich der Ober- flächenbehandlung und Veredelung. Die Geschäftsfelder umfassen die Lohnbeschichtung, den Anlagenbau sowie Rohstoffvertrieb. Im Bereich der Lohnbeschichtung bieten wir folgendes Produktportfolio: - Parylenebeschichtung Die transparente, chemisch inerte und biokompatible Paryleneschicht (DIN ISO 13485) wird porenfrei und konform bei Raumtemperatur aufgebracht. Die Parylenetypen N, C, D, F und AF4 können bereits ab Schichtdicken von ca. 1 μm auf Substrate aufgebracht werden, wobei das benutzte CVD-Verfahren eine sehr hohe Spaltgängigkeit zeigt. Je nach Parylenetyp liegt die Dauer- betriebstemperatur bei über 300 °C, die Durchbruchspannung bei ca. 200 V/μm und der Reibkoeffizient bei 0,14. Typische Anwendungen sind die RoHS und REACH konfor- me Beschichtung von Leiterplatten, Gummidichtungen, Leistungselekt- ronik, Sensoren, Kathetern, Stents, LED-Leisten, Korrosionsschutz von metallischen Substraten etc. - Plasmapolymerschichten Die Plasmapolymerschichten modifi- zieren die Oberflächeneigenschaften der behandelten Substrate. So kann die Oberfläche dauerhaft hydrophil oder hydrophob funktionalisiert oder die Haftung gesteigert werden. - Plasmabehandlung Typische Anwendungen für Plasmen sind die Feinstreinigung und die Ak- tivierung von Oberflächen für Fol- geprozesse sowie das Veraschen und Rückätzen von Lacken. - Plasma Dry Durch das speziell entwickelte Plas- ma Dry Verfahren werden die aufge- brachten Lacke ausgehärtet. Es ste- hen folgende Beschichtungsvarianten zur Verfügung: - Anti-Scratch, z. B. für Displays - Anti-Fog als Anlaufschutz, z. B. für Visiere - Anti-Fingerprint, z. B. für Touch- screens - Anti-Statik mit Ableitwiderstän- den < 10 x 10 9  nach DIN EN 61340-2-3, z. B. für transparenten ESD-Schutz. Durch Kombination der einzel- nen Eigenschaften werden maßge- schneiderte transparente Schichten erzeugt. Im Geschäftsfeld Anlagenbau werden die Beschichtungs- und Plasmaanlagen für die genannten Beschichtungsverfahren nach Kun- denvorgaben entworfen, gebaut und vertrieben. Halle B2, Stand 108

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