Motek 2017

•••2••• Innovationen Suitable for series production Automatic trimming, drilling and repair of 3D components Automated manufacturing processes are the basis for ultimately establishing the series production of CFRP components. In the project HolQueSt 3D, the LZH has developed processes for cutting three- dimensional components, using an actual component from the automotive branch. The process uses a newly developed high- power disc laser, with a pulse duration of tp = 30 ns and a maximum average output power of PL = 1,500 W. An industry partner has developed clamp- ing devices which are adapted to the special features of laser material processing. An ex- haust system to capture the process emis- sions is directly integrated in the clamping unit. Participating companies have inves- tigated the influence of laser processing on the characteristics of the component as well as on the subsequent processes. “Repairing three-dimensional CFRP com- ponents is presently very time-consuming and costly,” explains Sven Blümel, project manager from the Composites Group at the LZH. “We can now scarf components with curved surfaces with short process times, as a preparation for repair. Subse- quently, the scarfed areas are closed with a so-called patch, an accurately fitting re- placement part. This is an important step in increasing the lifetime of CFRP body parts.” This concept for the following repair steps was developed by the Institute of Polymer Materials and Plastics Engineering (PuK) of the Clausthal University of Technology. Emissions from standard processes must be known and controllable, in order to ensure a safe workplace. This is why the Safety Technology Group of the LZH has investi- gated the emissions from the cutting and scarfing processes. Based on the compo- sition of the process emissions, a partner has developed a completely regenerative, continuously working, exhaust cleaning system that does not need additional filter material. Automatically scarfed CFRP surface Photo: LZH Smarte Assistenten Augmented-Reality-Lösungen für die Industrie A ssistenzsysteme zur Unterstützung der Fertigung, Montage und Qualitätssi- cherung sind derzeit in kleinen und mittel- ständischen Unternehmen (KMU) wenig verbreitet. Um zukünftig Mitarbeiter in der Produktion durch moderne Technologien zu unterstützen, „bedarf es insbesondere neuer mobiler Lösungen, die überall in den Unternehmen eingesetzt werden können und nicht an stationäre Arbeitsplätze ge- bunden sind“, erläutert Professor Carsten Röcker, Projektleiter und Vorstand am Lem- goer Institut für industrielle Informations- technik (inIT). Hier setzt das Forschungsvorhaben „MARI“ an: Gemeinsam mit Partnern aus der Indus- trie und Forschung entwickeln und evaluie- ren die Lemgoer Wissenschaftler dabei den Prototypen eines modularen und intelligen- ten auf Augmented Reality (AR) basierten Assistenzsystems für mobile Anwendungs- szenarien in kleinen und mittelständischen Unternehmen. Augmented Reality, die „erweiterte Realität“, biete laut Röcker Beschäftigten eine Möglichkeit, „um bei der technologischen Entwicklung und den wachsenden Anforderungen in der digita- len Fabrik Schritt halten zu können“. Die re- ale Welt wird dabei mit digitalen Objekten überlagert – etwa mithilfe von Projektionen oder AR-Brillen. Nachdem sich die Lemgoer Forscher bereits intensiv mit Assistenzsys- temen an stationären Handarbeitsplätzen beschäftigt haben, wollen sie nun neue mo- bile Interaktionstechnologien realisieren. Erweiterte Realität: Bei Augmented Reality wird die reale Welt mit digita- len Objekten überlagert. Foto: CIIT Continued from page 1 Scaglia INDEVA versteht sich als Markt- und Technologieführer auf dem Gebiet der Konstruktion und der Herstellung von Handhabungsgeräten für Industriebetriebe. Mit unseren Geräten machen wir das Heben von schweren Lasten in Fertigung, Montage und Logistik zum Kinderspiel. Besuchen Sie uns auf der Motek vom 09. - 12. 10. 2017 in Stuttgart . Wir freuen uns, wenn Sie die Gelegenheit nutzen und sich ausführlich über die herausragenden Vorteile unserer Produkte informieren. Halle 7 • Stand 7411 Scaglia INDEVA GmbH Esslinger Straße 26 D-73249 Wernau Tel. +49 (0) 7153 55049-0 info@de.indevagroup.com