METAV 2018

•••2••• Innovationen Next-generation metals for 3D printing Scientists to explore new type of high-strength low-alloy steel for use in additive manufacturing T he advantages of additive manufacturing (AM) – from building complex structures for specific environments to repairing damaged components – continue to be grow as the technology ma- tures. However, there has been limited research in developing new metals and alloys that would further enhance AM processes. Thanks to award from the Office of Naval Research (ONR), the Uni- versity of Pittsburgh’s Swanson School of Engineering will explore next-generation metals, especially steel, for use in additive manufac- turing. The research, “Integrated Computational Materials Design for Additive Manufacturing of High-Strength Steels used in Na- val Environments”, is led by Wei Xiong, PhD, assistant professor in the Swanson School’s Depart- ment of Mechanical Engineer- ing and Materials Science. The research team also includes Esta Abelev, PhD and Susheng Tan, PhD as the senior personnel sup- porting materials microstructure characterization and corrosion tests. Funding is provided by the ONR Additive Manufacturing Alloys for Naval Environments (AMANE) programme to design, develop and optimize new me- tallic alloy compositions for AM that are resistant to the effects of the Naval/maritime environment. “There are several metals, from nickel alloys to aluminium and ti- tanium, which are the foundation for AM production of complex parts with properties that could not be developed via traditional, or subtractive, manufacturing,” Dr. Xiong said. “However, many of these materials are not at strong or reliable in the harsh environ- ment of the sea, and that’s a dis- advantage for the Navy and other maritime agencies.” In particular, the Physical Metal- lurgy and Materials Design Labo- ratory led by Dr. Xiong will design a new type of high-strength low- alloy steel, which can be widely used in naval construction. The ONR proposal’s objective is for the Pitt researchers to apply the Integrated Computational Mate- rials Engineering (ICME) tools to design both the composition of these alloys and the direct metal laser sintering process, which is used in AM to fuse the metal pow- ders into components. Wei Xiong with a 3D printer, one of several in the Swanson School’s ANSYS Additive Manu- facturing Laboratory Photo: Swanson School of Engineering Anzeige XXL-Maschine VMG 4 mit x = 55.000 mm und Horizontales Bohrwerk KiMi Schiess bietet im XXL-Maschinenbereich die bekannte Mul�tasking-Maschine „Ver�master“ (drehen, fräsen, schleifen, bohren…) in verschiedensten Größen und Aussta�ungen an. Die Tischbreite bzw. der Planscheibendurchmesser variieren von 3.000 mm bis zu 12.000 mm bei Bearbeitungshöhen bis zu 10.000 mm. Verfahrwege und Beladungen sind kundenindividuell anpassbar. Beispielha� sei hier eine VMG 4 mit zwei Portalen und einem x-Verfahrweg von 55.000 mm genannt. Das Pla�enfeld besitzt die Maße 4.000 mm x 45.000 mm und ist von einem Kunden aus der Aerospace-Branche gekau� worden! Die konsequente Umsetzung des Masterhead-Prinzips auch bei dieser Maschine ermöglicht es dem Kunden, aus einem Por�olio möglicher Bearbeitungsköpfe zu wählen. Unsere XXL-Maschinen erhalten Sie weiterhin als - Karusselldrehmaschine mit Bohr- und Fräsantrieb (VM) und - Gantry-Portal-Fräsmaschine (VMG), auf Wunsch auch mit Planscheibe (VMG-PS). Zusätzlich auch Einständer-Karussell-Drehmaschine mit Bohr- und Fräsantrieb (VME) mit einem Drehdurchmesser bis zu 20.000 mm. Auf der METAV zeigen wir Ihnen auch das KiMi-Bohrwerk, ein Einsteiger-Modell für Horizontale Bohrwerke. Dieses wird in Europa exklusiv von der Schiess GmbH vertrieben! Besuchen Sie uns auf unserem Stand F87 in Halle 16. Wir freuen uns auf Sie. Halle 16 / F87