EuroBlech 2018

••• 12••• Innovationen Kurzer Schmiede-Prozess Mehr Ressourceneffizienz durch inhomogene Erwärmung M ithilfe von inhomogener Er- wärmung wollen Wissen- schaftler am Institut für Integ- rierte Produktion Hannover (IPH) den Schmiedeprozess verkürzen sowie ressourcen- und energieef- fizienter gestalten. Vorformoperationen dienen dazu, die Massenverteilung eines Roh- teils dem gewünschten Schmie- deteil anzunähern, um den Grat- anteil sowie den Gesenkverschleiß zu reduzieren. Ein geringerer Grat- anteil bedeutet geringere Mate- rial- und auch Energiekosten. Ein geringerer Gesenkverschleiß führt zu einer Reduzierung der Produk- tionskosten bei gleichzeitiger Er- höhung der Prozessstabilität. Mit einem neuen Verfahren, das am IPH aktuell erforscht wird, sollen solche Vorformoperationen ver- kürzt oder gänzlich eingespart werden. Bislang waren vergleich- bare Ergebnisse auch durch das Vorformen im Gesenk oder durch Querkeilwalzen zu erzielen. Das Gesenkschmieden kann unter Umständen zwar günstiger sein, setzt aber beim Vorformen im geschlossenen Gesenk eine auf- wendige Auslegung voraus oder verursacht beim Vorformen im offenen Gesenk einen hohen Gratanteil. Querkeilwalzen hinge- gen verursacht weniger Grat, ist jedoch sehr viel teurer und lohnt sich deshalb erst ab einer großen Stückzahl, was es vor allem für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) unattraktiv macht. Am IPH wird nun ein dritter Weg untersucht: Indem das Rohteil durch Induktion inhomogen er- wärmt und anschließend ge- staucht wird, soll die Massenver- teilung dem Bauteil angenähert werden. Die Wissenschaftler wollen ermitteln, welchen Effekt die inhomogene Erwärmung von Rohteilen auf die nachfolgenden Schritte der Schmiedeprozessket- te hat. „Die Vorversuche zeigen in eine vielversprechende Rich- tung“, sagt Arne Jagodzinski, Pro- jektingenieur am IPH. „In ein paar Jahren wird daraus eine industrie- reife Fertigungsmethode.“ Wenn es so weit ist, werde die inhomo- gene Erwärmung den Schmiede- prozess verkürzen und energieef- fizienter ausgestalten. Schlussendlich soll ein Modell entwickelt werden, das Vorher- sagen darüber zulässt, wie sich inhomogene Erwärmung auf den Schmiedeprozess auswirkt und wie dieser Prozess ausgelegt wer- den kann. Dazu sollen die gewon- nenen Ergebnisse extrapoliert und die daraus ermittelten Werte stichprobenartig überprüft wer- den. Nachdem die Simulation und die Werkzeugkonstruktion abge- schlossen und das Parameterfeld identifiziert ist, werden die Wis- senschaftler vom IPH zur Verifizie- rung ihrer Ergebnisse experimen- telle Untersuchungen vornehmen. Vorformoperationen bringen die Masse dorthin, wo sie später gebraucht wird. In Zukunft soll das auch durch inhomogene Er- wärmung ermöglicht werden. Foto: Ralf Büchler / IPH Anzeige HADLEY GROUP EXHIBITING AT EUROBLECH 2018 Hadley Group, the global leader in cold rollforming, will be presenting its capabilities at the 25th interna- tional sheet metal working technol- ogy exhibition Euroblech, taking place in Hanover, Germany from 23rd to 26th October. Hall 17 · Stand E70 Co-exhibiting with company sub- sidiary Overeem, Hadley Group will demonstrate its capabilities in custom rollforming, purlins and vineposts, as well as its expertise in the automotive sector. Visitors to the stand will have the opportunity to view samples of the company’s custom rolled pro- files and understand how the cold rollforming process can help them solve complex challenges. Cold rollforming is at the core of Hadley Group’s operations and the compa- ny’s cold rollformed profiles offer a number of advantages over extru- sions including significant weight savings and increased strength. A central feature will be Hadley Group’s sheet metal work services. The manufacturer provides a range of flexible, responsive and effective services for sheet metal work that complement its cold rollforming capabilities. This includes 5-Axis laser, flatbed laser cutting, press braking, and CNC punching. All of Hadley Group’s sheet metal ser- vices can be produced as one-off custom components or high volume production, depending on custom- ers’ requirements. Hadley Group will also be showcas- ing its range of purlins and vine- posts at the four-day exhibition. UltraZed™, Hadley Group’s pur- lin and side rail system has been engineered to deliver outstanding load capacity, ease of use and im- pressive levels of sustainability. The company’s vineposts set new stand- ards in quality and performance, outperforming traditional wooden vine pickets and alternative metal vine supports on a number of levels. Finally, samples of profiles that have been manufactured through Hadley Group’s UltraBoss™ pro- cess will also be on display. Ultra- Boss™ is an innovative, patented technology that delivers a signifi- cant increase in the performance of rollformed profiles. By embossing the corners, strength is increased by local work hardening and stiffness is increased by pushing material away from the centre of the profile, enhancing their stability in use. Dan Martin, European Sales Man- ager at Hadley Group and Eric Mulder, Group Product Director at Overeem will be on hand to offer practical insights and product ad- vice throughout the four-day event. Dan Martin says: “Our in-house technical expertise allows us to de- liver a fully integrated solution and customise products to our custom- ers’ specific requirements. Euroblech is a great opportunity for us to meet international visi- tors who are looking to source a variety of different manufactur- ing solutions. Our broad range of capabilities means we can focus on each individual customer to explore exactly what they need. It is Had- ley Group’s expert in-house knowl- edge and experience that gives us the edge when it comes to solving our customers’ problems or chal- lenges and we hope to help visitors discover the solutions that they need at Euroblech.” Euroblech is the world’s largest ex- hibition for the sheet metal working industry, which returns to the Ex- hibition Grounds in Hanover, Ger- many on 23rd to 26th October. The four-day event will see over 1,550 exhibitors from 40 countries pre- senting the intelligent solutions and innovative machinery for modern production in sheet metal working.