ACHEMA Pulse 2021

••• 13••• Innovationen Ressourcen schonende Produktion Effiziente Oberflächenreinigung im Leichtbau S ind Fahrzeuge leichter, verbrau- chen sie weniger Energie je Ki- lometer. Dafür wird zunehmend Aluminium eingesetzt. Allerdings durchlaufen Aluminiumteile in der Verarbeitung u. a. einen materi- al- und energieintensiven Reini- gungsprozess. Um Ressourcen zu schonen, wurde hierzu ein neues Verfahren entwickelt – gefördert durch das Umweltinnovationspro- gramm des Bundesumweltminis- teriums. Vorgestellt wird das Ver- fahren im aktuellen Film des VDI Zentrum Ressourceneffizienz (VDI ZRE) „Effiziente Oberflächentech- nik im Leichtbau – Reinigung von Aluminiumteilen“. Durch das geringere Gewicht senkt die Verwendung von Aluminium im Fahrzeugbau den Verbrauch von Treibstoff: um 0,5 Liter auf 100 km bei einer Gewichtsreduktion von 100 kg. Auch bei E-Fahrzeugen er- höht sich die Reichweite. Leichtbau leistet somit einen Beitrag zur Re- duktion von CO 2 -Emissionen in der Nutzungsphase. Aus diesem Grund hat sich der Anteil von Aluminium in der Branche in den letzten 20 Jah- ren verdoppelt. Für die CO 2 -Bilanz eines Fahrzeugs muss man aller- dings den gesamten Lebensweg betrachten. Dazu gehören auch die Emissionen, die bei der Produkti- on erzeugt werden. Um diese zu reduzieren, hat die Firma Holder Oberflächentechnik ein neues res- sourcenschonendes Verfahren zur Reinigung von Aluminiumteilen ent- wickelt. Ressourceneffizientere Reini- gung von Aluminiumteilen Nach dem Gießen der Aluminium- teile sind die Oberflächen stark verschmutzt und müssen für die weitere Verarbeitung gereinigt werden. Normalerweise werden dabei große Mengen an Wasser, Chemikalien und Energie ver- braucht. Ein deutlich geringerer Verbrauch dieser Ressourcen wird durch das neue Verfahren mit ver- schiedenen Ansätzen erreicht. Die Reinigung wird im Kaskaden- verfahren in verschiedenen Bä- dern durchgeführt. Im ersten Bad erfolgt die Entfettung durch Ten- side, Salze und Ultraschall. In den weiteren drei Becken werden die Teile gespült. Das durch den Ein- tauchprozess verdrängte Wasser wird gesammelt und dem Reini- gungsprozess erneut zugeführt. So muss letztendlich weniger Ab- wasser aufbereitet werden. Dar- über hinaus werden Chemikalien gespart, da diese mit demWasser aus der ersten Spülstufe in das Entfettungsbad zurückgeführt werden. Bei der Trocknung wurden für eine höhere Energieeffizienz ein Entfeuchter und ein Konvekti- onstrockner kombiniert. Die im Entfeuchter von der einen Seite einströmende Luft wird auf der anderen Seite wieder abgesaugt und zurückgeführt. Die gesam- te Energie für die Bäder und den Entfeuchter wird in einem Effiziente Oberflächen- reinigung im Leichtbau Foto: VDI Zentrum Ressourcenef- fizienz GmbH Fortsetzung auf Seite 16