ACHEMA 2018
•••36••• Innovationen Anzeige Beratherm Deutschland GmbH jetzt auch in Frankfurt am Main Noch mehr Kundennähe und gemeinsame Erfolge Die Beratherm Deutschland GmbH ist seit 2018 nun auch mit einer eigenen Niederlassung im Industriepark Höchst bei Frank- furt am Main vertreten. Die frisch gegründete deutsche Ge- sellschaft mit Ihrem dynamisch, hoch motivierten Team freut sich darauf, der stetig wachsenden Nachfrage nach umweltverträg- lichen, chemischen Reinigungs- verfahren für ortsgebundene Anlagen im eingebauten Zu- stand noch besser nachzukom- men. Hierbei sei besonders auf das neutrale Reinigungs-/Passi- viermedium BERA-EP NT mit sehr breitem Einsatzbereich und beeindruckender Effizienz ver- wiesen. Gerade für die zahlrei- chen Kunden aus der Pharma-/ Biotech- und Chemieindustrie im Rhein-Main-Gebiet bedeutet die neu gewonnene Kundennä- he noch mehr Flexibilität bei der Durchführung aller Dienstleis- tungen! Die hohe Effizienz des eigens entwickelten Chemika- lienportfolios und das gewohnt einfache Handling können nun mit den logistischen Standort- vorteilen kombiniert werden. Wir freuen uns, auch Sie in Zu- kunft fachkompetent beraten und bedienen zu dürfen. Sprechen Sie uns an, wir freuen uns darauf! Waschmaschine behandelt mit BERA-DE NT vorher nachher Besuchen Sie uns auf der ACHEMA Stand A71 I Halle 11.0 Wir freuen uns auf Sie! hoch effektiv keine Stickstoffüberlagerung breiter Einsatzbereich sprühbar und effizient einfaches Handling naturnahe Inhaltsstoffe milder pH-Bereich kurze Einwirkzeiten rückstandsfrei umweltverträglich Beratherm Deutschland GmbH Industriepark Höchst • Geb. F821 65926 Frankfurt amMain Tel. +49 69 308 58 75 33 • info@beratherm.de www.beratherm.com Wasc vorh Derouging mit BERA-DE NT Similar to a salad spinner or a rotating bowl Using so-called spheronizer researchers improve globule formation for pharmaceutical capsules M any pharmaceuticals have the form of capsules in which there are globules that contain the active substance. Re- searchers at the Technische Uni- versität Kaiserslautern (TUK) to- gether with their colleagues from the Technische Universität Dort- mund look into the production process of those globules. They use a so-called spheronizer that forms the globules. The re- searchers are working to improve this process and are investigating the parameters that might sup- port globule formation. There- fore, they also use computer simulation. Mostly, pharmacies sell medication in the form of capsules which contain many tiny globules. The original substance has the form of cylindrical pellets which consist of different small particles. In order to be able to use them in medication they first need some treatment. Profes- sor Dr. Sergiy Antonyuk, Head of the Institute of Particle Process Engineering of the TUK, explains that the globule form is advanta- geous for two reasons: “The same globules always contain the same amount of active substance. Al- so the size of the sphere surface plays an important role during production.” This is because be- fore the globules are filled into a capsule, they are treated with a special coating. “This makes them resistant against gastric acid or it helps the globules to have their full effect only after a certain pe- riod of time,” explains Professor Antonyuk. This makes it easier for the indus- try to exactly calculate how much globules they have to use. In or- der to produce the globules, the industry uses a spheronizer. Even the Universität Kaiserslautern is using such an apparatus. Re- searchers are currently investi- gating on how to further improve the formation of the globules. The technology is similar to a salad spinner or a rotating bowl. The specialty is the rough surface of the spheronizer’s base. “These small pyramid-like elevations cause high friction and finally make sure that the pellets, tech- nically also called extrudates, are formed to globules within about 15 minutes,” explains Dominik Weis, doing research in this pro- ject which is subsidized by the German Research Foundation, within the scope of his PhD thesis. This apparatus is spinning with a rate of between 1200 and 1600rpm. “This can be individually adjusted,” explains Denis Goldnik, who is also involved in this pro- ject. At ACHEMA, the technology will be presented in hall 9.2, stand A86a. The researchers are working to improve this process and are investigating the parameters that might sup- port globule formation. Photo: TUK / Thomas Koziel
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